Линия за екструдиране на пластмасов профилпроцесите могат да бъдат разделени на органична ко-екструзия и неорганична ко-екструзия според различните материали за екструдиране. Органичната ко-екструзия включва предварителна ко-екструзия на същия материал (като фини материали и смесени с рециклирани материали), предварителна ко-екструзия на различни материали (като PMMA и PVC предварителна ко-екструзия) и пост-ко -екструдиране на меко и твърдо PVC; неорганична ко-екструзия Тя може да бъде разделена на ко-екструзия на алуминиево-пластмасов композит и ко-екструзия на стоманено-пластмасов композит.
Тази статия се фокусира върху пост-ко-екструзия, ко-екструзия на алуминиево-пластмасов композитен профил, ко-екструзия на стоманено-пластмасов композитен профил и технология за двуцветна ко-екструзия.
В сравнение с традиционната технология преди коекструзия (FCE), процесът на екструдиране на пластмасови профили след коекструзия има очевидните характеристики на прост процес, гъвкаво приложение, нисък процент на отхвърляне, лесно рециклиране и контролируема якост на свързване. В момента тази технология се използва предимно за производство на профилирани материали за врати и прозорци с уплътнителни ленти.
Традиционната технология за екструдиране на пластмасови профили преди коекструзия е технология за еднократно формоване. Два или повече екструдера екструдират разтопени материали с различно реологично поведение или различни цветове в една и съща формовъчна матрица. Тези стопилки се движат в съответните им канали в матрицата за формоване и след това се сливат и екструдират в матрицата. Вакуум в оформящата втулка, охлаждане и оформяне.